洗煤設備:黑色黃金的創造者，中國第1臺洗煤設備誕生給洗煤業創造了無限驚喜與此財富，對于2000年的洗煤設備廠采購一臺小型煤機機很了不起，而短短的十五年間洗煤發了翻天覆地的變化，成套洗煤設備遍布全國各地，廣泛分布于山東、山西、內蒙、東北、云南等地，煤泥的處理和煤泥發電廠的建設，關鍵在洗煤泥燃燒技術的開發，多年來，好多都開展過洗選尾煤流化床燃燒技術的研究，用洗選廠的原生煤泥作原料，制取高濃度，中灰分的煤泥漿，由于其顆粒，灰分，發熱量不同，在添加濟和顆粒級配的研究上有水煤漿顯然是不相同的，但在是在藝上又有很多相似的地方，都是經過膠體磨處理后加入添加劑，然后利儲藏罐來進行運輸，加入霧化介質可以時行爐瞠燃燒。目前，有的化工廠正計劃用煤泥漿代替石油多品作為廉價的生產原料，占原煤入洗量5%-7%的煤泥，如何利用其熱量，變廢為寶，變害為利呢，洗煤設備廠家專家們認為比較合適的方案是在洗選廠附近建立煤泥發電廠，將煤直接燃燒轉變為電廠，或者用18%左右灰分的煤泥制成煤泥漿，獲取經較理想的流體低污染燃料。
洗煤設備在洗選過程中會產生很多的洗煤泥，這些洗煤泥扔掉可惜，排出去就是垃圾。早些年到過煤礦洗選廠的人，第1印象深刻的莫過于那些排出廠外的黑水了，只見排水溝的兩邊布滿了大大小小的沉演池，職工家屬或農村村民每天都能免從中獲取大量的煤泥，排水區周圍的農田里也蓋上了一層黑色的煤，甚至有的農作物下也被浸泡成黑褐色，首先，要對洗選廠的洗煤機產生的煤泥污染進行治理，選煤廠研究成功的煤泥水直接浮選法，率先為國內同行業解決了這個難題。采用閉路循環系統，將浮選后煤泥水直接分解為水和低熱值的煤泥，煤泥榨干后供民用，水再來循環選煤，這種工藝較之傳統的濃縮浮選法，每加工一噸原為可節水0.4立方米，提高產精煤率3%，精煤、中煤、次煤、煤泥等都廣泛在工業、農業中變廢為寶。
